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目前，制造企業(yè)面臨著日漸增多的小批量、多種類的生產(chǎn)需求，產(chǎn)品的迭代更新速度加快，因而生產(chǎn)線也需要更為靈活。自動(dòng)化整列機(jī)供料解決方案，有著足夠的靈活性，可以徹底應(yīng)對這個(gè)發(fā)展趨勢。
目前傳統(tǒng)的供料系統(tǒng)多以震動(dòng)盤為主導(dǎo)，多個(gè)震動(dòng)盤搭配多個(gè)支架，供料形式也是固定流道，而且無法依照物料的方向、角度等進(jìn)行分揀，產(chǎn)品換型周期長，靈活性差。另一方面，應(yīng)用傳統(tǒng)的震動(dòng)盤供料，卡料和刮傷情況常有發(fā)生，很大程度地增加企業(yè)制造成本。其次，震動(dòng)盤的后期維護(hù)保養(yǎng)也十分不便捷，若有損壞，大部分情況下只能換新，實(shí)用性不高。
為了更好地解決傳統(tǒng)的供料系統(tǒng)這些缺點(diǎn)，東莞唯思特針對用戶的多元化需求，針對性地提供多元化的方案逐一解決供料難題。
當(dāng)自動(dòng)化整列機(jī)將產(chǎn)品從收料盒震動(dòng)至料槽時(shí)，設(shè)備根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)將產(chǎn)品按特定的方向、角度、正反面等排列到工裝治具板中，排列完成后便可進(jìn)行下一道工序，方便快捷。
自動(dòng)化整列機(jī)功能：
該設(shè)備有兩大特點(diǎn)，一是效率高省人工，二是柔性高。
應(yīng)用自動(dòng)化整列機(jī)，可達(dá)到快速排列產(chǎn)品工件的目的，以芯片排列為例，該設(shè)備一次可以排列4塊治具板，每塊治具板排列13500個(gè)芯片零件，1分鐘同時(shí)排列4塊，也就是說54000個(gè)芯片僅用1分鐘便完成排列。而人工排列是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)效率的。其次還能省人工，通過整列機(jī)的自動(dòng)化整列排列，省略繁瑣的步驟，簡易快捷，節(jié)省了大量人工，一臺設(shè)備便能實(shí)現(xiàn)高效率整列供料之目的。
該設(shè)備的另外一個(gè)特點(diǎn)便是柔性高，可進(jìn)行多元化應(yīng)用，換型周期短。可根據(jù)不同零部件形狀尺寸等設(shè)計(jì)相應(yīng)治具板，以達(dá)到一機(jī)多用和減少對物料造成損傷的目的。
目前，自動(dòng)化整列供料已逐步取代人工作業(yè)，東莞唯思特推出的自動(dòng)化整列機(jī)，操作簡單，通用性強(qiáng)，能滿足制造企業(yè)對高效率、低成本的追求。
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